牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活精*的定位定向，精*的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力。該設(shè)備具有特的結(jié)構(gòu)和靈活的操作性，變頻電機可以調(diào)節(jié)該設(shè)備的牽引速度。
擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設(shè)計是為了增加塑化和混練效果。特殊設(shè)計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。

模具采用45#碳結(jié)鋼加工制造，模具是公司自己設(shè)計的，可以采用藍式模具和螺旋模具根據(jù)客戶生產(chǎn)需要。模具生產(chǎn)的規(guī)格有客戶提供

聚乙烯原料只含有碳、兩種元素，對人體。
采用的納米技術(shù)，有效抑*藻類、細*和真*生長，是綠色、健康、環(huán)保的飲用水輸送管道。

采用特殊設(shè)計的冷卻和定徑系統(tǒng)，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP,ABS) 原料，適合以上原料的冷卻。特殊設(shè)計可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產(chǎn)厚壁管的需要。 特殊設(shè)計的真空定徑箱，可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。
PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速
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