塑料建筑模板機器工藝流程：
PP顆粒原料→擠出機(塑化)→模具→定型臺→定型模→冷卻料架→縱向切割→牽引→橫切→機械手收料→成品
重量輕，施工方便。供應PP中空模板設備
壽命長，重復使用次數多。損壞的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新模板，節省資源，符合“綠色工業”的要求。

PP中空板回收造粒機機組采用
1：螺桿精心研發設計，整機及各零部件配備合理。
2：螺桿喂料口針對中空板，密度低、體積大廢料特性而設計的新型方式，進料段為特種大口徑錐形深溝螺旋進料，快速摩擦結合強力壓縮和排氣塑化，產量高，顆粒光澤性好，整機配置加大，增加設備使用壽命，外觀合理化設計，有特的美感。

其他特點：如同木板一樣可鋸可釘可鉆，便于建筑工人的安裝、整合、疊放；阻燃，防腐，防蛀，可適應溫差范圍大，消除了不必要的損失和潛在的危險性。本廠近年來投入大量資金和人力，經過長期的研究和實驗，在塑料建筑模板生產設備和生產技術上終于有了突破，成功制造出了該種生產設備并成功投產，生產出了合格的塑料建筑模板。日產大約在1200平方米（厚度12－15mm）。
在行業中處于對絕的地位。 現準備向社會大量廣推我們的機械和技術。
如果您感興趣，請告訴我，我為您設計、制造出整套的生產設備，為您提供配方、生產技術，讓您的投資獲得大的效益！

擠包成型部門由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節擠包層厚度的平均性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
新型中空塑料建筑模板拼裝靈活，被廣泛應用于大跨度、大荷載、大空間的多層和高層建筑，也適用于工業廠房、倉庫、地下車庫及人防工程等，一套模板可流轉于多個項目工程。
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