PVC塑料管材擠出生產線擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。

特殊設計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

PVC管材生產線介紹：
主要用于U-PVC、C-PVC給排水大口徑管材的生產。
由雙螺桿擠出機、機頭、真空定型裝置、多履帶牽引機、切割機翻轉架組成。
根據不同的需要選擇錐形、平行雙螺桿擠出機。
PPR管材生產線主要特點:
配置聚烯烴單螺桿擠出機，具有高速擠出，高*速化等特點。
專*的聚烯烴用分離型混煉螺桿。
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