對生產廠家而言，降低了生產成本，無需向施工企業支付處理報廢竹、木模板的費用，還可以獲得塑料模板10％的殘余價值。鋼模板生產需要大量機械設備和眾多操作人員協作，生產率只有塑料模板的1／5，而且成本受國際鐵礦石進口價格影響，一直居高不下。木模板與竹膠模板則受環保政策與植物自然生產速度的限制，難以突破產量的瓶頸，跟不上目前建筑業高速發展的需求。
模具：模具采用優質合金鋼制成，帶有高活動性的節流裝置，使原料流在口模分布壓力均勻一致，上下口模差動調節，確保了上下壁厚均勻。

循環使用次數長。木模板的循環使用次數在3至4次,塑料模板的循環使用次數在50至100次。

由于原料在機筒內既要受熱升溫，又要因螺桿上螺紋容積的逐漸縮小而受壓縮，再加上不停轉動螺桿的螺紋使翻動前移物料間及物料與機筒間的摩擦等多種條件作用，使原料在被推動前移的同時逐漸被塑化成熔融態。

應力消除器：的大面積傳導加熱方式，使板材應力得到有效消除，進一步高板材的平直度。
切斷機：配有精que的瞬間定長切斷及自動升降卸料裝置，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質量。5mm以上的厚板用鋸切。
X型的出現，又改進了一下性能，強度比以前好了一點  雙出塑料中空建筑模板機械設備
強度和韌性提供了一點，但冷卻定型時加強筋會部分斷裂，漏漿還是沒有完全解決，兩端縫隙太大，還是不能滿足工地完全使用
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