冷卻和定徑系統(tǒng)的特設(shè)計，使用水循環(huán)冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設(shè)計上的特性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度，滿足厚壁管生產(chǎn)的需要。
成型機及機頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種，可以實現(xiàn)在線擴口，確保成型管材的各項性能指標(biāo)，環(huán)形雙刀切割機具有優(yōu)異的切割精度，整條生產(chǎn)線采用西門子人機界面控制系統(tǒng)，具有的自控功能。

整條生產(chǎn)線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡易方便。可以增加色標(biāo)擠出機，使生產(chǎn)的管材擁有色標(biāo)線。產(chǎn)品介紹：1. 配合單螺桿擠出機，適合PVC 樹脂的擠出，產(chǎn)量高，1000公斤每小時。2. 本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計，采用安全生產(chǎn)設(shè)計。

高真空雙腔直徑設(shè)置技術(shù)和噴淋冷卻水箱,提高產(chǎn)量的管道,滿足生產(chǎn)的需要高速度。

專門設(shè)計的傳動部分，采用新型變頻電機驅(qū)動或直流電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調(diào)速器能達(dá)到無級平穩(wěn)調(diào)速，精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。設(shè)有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置
生產(chǎn)線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
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