生產(chǎn)線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
JS315--630PVC管材生產(chǎn)線由KBL-92/188錐形雙螺桿擠出機，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機，行星切割機，翻料架組成。產(chǎn)品的材質(zhì)是PVC,生產(chǎn)管材直徑的范圍為Φ315-Φ630mm。，性能高，主機變頻器，喂料變頻器均采用森蘭變頻器，溫控表采用RKC/歐姆龍溫控儀表。自動化程度高，操作簡單。有故障自動報警裝置，方便維護，使用壽命長。

PVC穿線管生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點：
一*的品質(zhì)融進了多年經(jīng)驗的雙管擠出模具。
迫于完*的雙管真空定徑系統(tǒng)。
立控制的整體結(jié)構(gòu)的雙管牽引機構(gòu)和同步切割裝置。
配合準確及隨意設定的定翻和堆放裝置。

專門設計的傳動部分，采用新型變頻電機驅(qū)動或直流電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調(diào)速器能達到無級平穩(wěn)調(diào)速，精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結(jié)構(gòu)成本低，彈性低特點。該模具的易調(diào)節(jié)和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。
成型模條用硬質(zhì)合金鋼制成，耐磨腐蝕。 成型模塊沒有彼此的連接，所以縮短了更換規(guī)格的時間。
可提供單壁、雙壁柔性管的擠出模頭和包覆模頭。
http://m.centralasia.com.cn