控制系統: 采用塑料機械的控制系統之一------PLC控制系統，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線易操作。
擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。特殊設計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。

真空冷卻水箱，采用的是6米真空水箱制造，玻璃蓋門。方便觀察塑料管材。
牽引機采用履帶牽引機，速度穩定，生產速度可以是10-30米每分鐘
切割機采用的是無屑切割機，切割的規格根據客戶需要。

抗低溫沖擊性能好，可在-20--40℃溫度范圍內安*使用，冬季施工不受影響。

聚乙烯原料只含有碳、兩種元素，對人體。
采用的納米技術，有效抑*藻類、細*和真*生長，是綠色、健康、環保的飲用水輸送管道。
PVC塑料管材擠出生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
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