模具有吹氣和真空成型。牽引穩定，壁厚均勻，圓度優良等性能。
水槽采用三維電動水槽或是抽真空水槽，移動方便，操作簡單。
成型機采用臥式無平臺化設計，拖鏈圓周運動設計防止生產時產生沖擊，大大延長設備使用壽命；

錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應的成型機頭模具和輔機，可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對塑料的改性及粉料造粒過程。

模具采用45#碳結鋼加工制造，模具是公司自己設計的，可以采用藍式模具和螺旋模具根據客戶生產需要。模具生產的規格有客戶提供

耐磨性能好：耐磨能力遠金屬管材。
連接方便：采用雙向承插彈性密封連接、方便、快 捷、安全，同時作為伸縮節可補償因冷熱伸縮、不均 勻沉降及大負荷沖擊等造成的管材縱向伸縮。
PVC塑料管材擠出生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
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