簡介：
1. 主要用于生產農用給排水、建筑給排水、工程線纜鋪設等方面。
2. 該機給由單螺桿擠出機、機頭模具、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。
3. 單螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調整裝置。
4. 真空泵及牽引電機均采用 產品。
5. 行星切割機采用全自動電腦數控，具有操作 便，性能可靠優點 。
生產采用多段真空，冷卻效率*高，生產速度可達普通機型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標準化的技術方案使成型模塊在不用型號生產線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導致滲水對成型機平臺的磨損，大大提高了成型機的使用壽命。

成型機采用臥式無平臺化設計，拖鏈圓周運動設計防止生產時產生沖擊，大大延長設備使用壽命；

錐形雙螺桿擠出機是一種的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，質量穩定，產量高，適用范圍廣，使用壽命長等特點。配上本公司生產的規格模具和輔機生產線，就可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不同截面的塑料制品。

PE管材設備
PE管材設備的機頭采用的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭設計，方便調節，物料擠出均勻，定徑套采用特的開槽工藝和水環冷卻，保證管材的成型精度。
PVC塑料管材擠出生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
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