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溫度控制PLC
PVC塑料管材擠出生產線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。
冷卻和定徑系統的特設計,使用水循環冷卻HDPE(PP、ABS)原料,都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度,滿足厚壁管生產的需要。
真空定徑箱的特殊設計,可以確保直徑尺寸的穩定和圓整度,速度控制系統,使牽引速度穩定。整條生產線可采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,操作簡便。可以配備色標擠出機,使生產的管材有色標線。

低噪風冷系統可靠有效的真空排氣系統,高精度,寬調速,強制定量加料系統,高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善的溫度自動控制系統,穩定的調速系統

特殊設計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具,使溶解溫度更低,擁有好的混合效果,低的機頭壓力,并有好的穩定產量。

PP/PE/PPR管材生產線
PE管材生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構,機筒擁有特的溝槽式結構,以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE(PP、ABS)大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計,降低溶解溫度和主機壓力,達到的混合效果,從而使產量得到保證。
冷卻和定徑系統的特設計,使用水循環冷卻HDPE(PP、ABS)原料,都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度,滿足厚壁管生產的需要。
產品介紹:
波紋管成型機為閉合式結構,并可提供真空成型。
成型模塊在一個整體閉合的成型隧道里往返運動。
成型隧道為夾層設計,通過冷卻水均勻的強制冷卻模塊。
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