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溫度控制PLC
配套單螺桿擠出機(常規采用單螺桿擠出機,如有特殊情況將有所不同,平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機根據實際情況而定),適臺PE樹臘擠出,產量高, 產量可達1OOO公斤每小時(PP、ABS產量可聯系我們了解)。
生產采用多段真空,冷卻效率*高,生產速度可達普通機型的三倍多;成型模塊采用的精*鑄造工藝,標準化的技術方案使成型模塊在不用型號生產線之間高度通用;且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換,杜絕了因拔插管路導致滲水對成型機平臺的磨損,大大提高了成型機的使用壽命。

錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應的成型機頭模具和輔機,可將熱塑性塑料特別是硬聚乙烯粉料,直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品,也可完成對塑料的改性及粉料造粒過程。

適用于聚烯烴加工籃式復合模具,不僅確保的擠壓穩定性、熔體溫度較低,能夠實現的壓力和帶來管道質量。

電熔(或熱熔)連接方便可靠,施工和維護方便(其間可不停水)。
生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
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