（1）PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
機(jī)組特點(diǎn)
主機(jī)采用BM混煉型HDPE螺桿，確保高速、、擠出；
采用螺旋式機(jī)頭，保證了高速擠出的穩(wěn)定性；
機(jī)組配有的矢重計(jì)量喂料系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一種根據(jù)控制要求連續(xù)喂料的矢重計(jì)量設(shè)備，與擠出機(jī)閉環(huán)控制，在工作過程中該系統(tǒng)能自動(dòng)控制單位時(shí)間的擠出量以及與之對應(yīng)的喂料量，即機(jī)組在升降速時(shí)只需操作牽引速度，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)牽引速度計(jì)算擠出量與喂料量，以確保在速度下管材的米重精度得以控制；

冷卻和定徑系統(tǒng)的特設(shè)計(jì)，使用水循環(huán)冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設(shè)計(jì)上的特性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度，滿足厚壁管生產(chǎn)的需要。
真空定徑箱的特殊設(shè)計(jì)，可以確保直徑尺寸的穩(wěn)定和圓整度，速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。整條生產(chǎn)線可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡便。可以配備色標(biāo)擠出機(jī)，使生產(chǎn)的管材有色標(biāo)線。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的，特的低壓流道螺旋式或藍(lán)式模具設(shè)計(jì)保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設(shè)計(jì)的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結(jié)構(gòu)成本低，彈性低特點(diǎn)。該模具的易調(diào)節(jié)和均勻擠出特點(diǎn)保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線：
產(chǎn)品簡介：近年來以聚乙烯塑料管材——（HDPE）大口徑中空壁纏繞管材替代水泥管材獲得成功。張家港市艾斯曼智能裝備有限公司是國內(nèi)早期生產(chǎn)(HDPE)大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線的廠家之一，擁有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢和豐富的管材生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
采用復(fù)合機(jī)頭雙機(jī)聯(lián)合料供料，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)成型，*效復(fù)合工藝，保證產(chǎn)品的。
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