（1）PVC塑料管材擠出生產線原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質性，無結垢層，不滋生細菌，地解決了城市飲用水的二次污染。 卓越的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。

多履帶牽引機，進口變頻調速，確保了管材的圓度，同時確保牽引與擠出同步；
切割方式采用行星式切割，具有同步控制系統，確保了斷面的整度和高光潔度；
整線采用新一代PLC可編程電腦控制系統，保證了整條生產線的高速同步控制和運行的平穩可靠。
機組稍作變化可生產PP-R、MPP、ABS等多種管材，市場適應能力強。

特殊設計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。

機組特點
主機采用BM混煉型HDPE螺桿，確保高速、、擠出；
采用螺旋式機頭，保證了高速擠出的穩定性；
機組配有的矢重計量喂料系統，該系統是一種根據控制要求連續喂料的矢重計量設備，與擠出機閉環控制，在工作過程中該系統能自動控制單位時間的擠出量以及與之對應的喂料量，即機組在升降速時只需操作牽引速度，控制系統會自動根據牽引速度計算擠出量與喂料量，以確保在速度下管材的米重精度得以控制；
特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材外內壁光滑，內應力小。
生產管徑范圍φ20-φ160mm 生產速度高達16米/分。
一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PEX管材。
成本低：納*抗*管材比普通管材成本只提高5-10。
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