PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線擠出機,生產符合標準要求的帶色標線的管材.
擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。

專門設計的傳動部分，采用新型變頻電機驅動或直流電機驅動，運轉平穩、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調速器能達到無級平穩調速，精度高、節能。采用智能化雙顯數字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

低噪風冷系統可靠有效的真空排氣系統,高精度，寬調速，強制定量加料系統,高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善的溫度自動控制系統,穩定的調速系統
產品介紹:
波紋管成型機為閉合式結構，并可提供真空成型。
成型模塊在一個整體閉合的成型隧道里往返運動。
成型隧道為夾層設計，通過冷卻水均勻的強制冷卻模塊。
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