PVC管材生產線采用進流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用 產品，牽引有履帶式，二爪，三爪，四爪，六爪等牽引方式。
產品介紹：
1. 配合單螺桿擠出機，適合PVC 樹脂的擠出，產量高，1000公斤每小時。
2. 本生產線采用合理的設計，采用安全生產設計。
3. PVC管材直徑范圍16mm-800mm , 可以換算成英寸制，符合客戶的特殊要求.

·采用BM加混煉型設計的高*單螺桿擠出機，結構優化、科學、合理，確保高速、高質量擠出；
·采用復合式機頭，螺旋轉動成型，結構精巧，設計特，保證產品；
·操作方便，運行穩定；

PP/PE/PPR管材生產線
PE管材生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構，機筒擁有特的溝槽式結構，以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計，降低溶解溫度和主機壓力，達到的混合效果，從而使產量得到保證。
冷卻和定徑系統的特設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。
科學的管壁結構設計融匯歐洲及韓國技術之精華，充分保證管材在同等環剛度條件下，單位用料少，生產效率高。 電器控制采用的PLC電腦控制系統，高精度的溫控模塊，全彩觸摸屏，操作方便，穩定可靠。
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