螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。
成型機及機頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風冷兩種，可以實現在線擴口，確保成型管材的各項性能指標，環形雙刀切割機具有優異的切割精度，整條生產線采用西門子人機界面控制系統，具有的自控功能。

耐磨性能好：耐磨能力遠金屬管材。
連接方便：采用雙向承插彈性密封連接、方便、快 捷、安全，同時作為伸縮節可補償因冷熱伸縮、不均 勻沉降及大負荷沖擊等造成的管材縱向伸縮。

主要特點:
柔和的塑化理念始終貫穿在螺桿設計中，為UPVC管材的高速擠出提供了有力的保障
可靠的兩段式螺桿芯部外循環溫控系統確保不同的配方都能生產出的UPVC管材

PE給水管的產品特點
（1）強度高、耐環境應力開裂性能優良、抗蠕變性能好。
（2）韌性、撓性好，對基礎不均和錯位的適應能力強，可抵抗地震和臺風等惡劣環境。
（3）具有良好的耐候性（包括抗紫*線性能）和長期熱穩定性。
生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
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